Запорная арматура имеет весьма существенную актуальность. И специалисты прекрасно знают о том, как важно правильно подобрать запорные элементы, которые бы сочетали в себе высокое качество, прочность, долговечность, надежность и демократичную цену. В принципе, задвижки – это весьма распространенная запорная арматура, которая имеют простую, но в тоже время прочную и надежную структуру строения. Область применения таких изделий по праву может считаться неограниченной.
Сфера применения задвижек
Основным запорным механизмом данных изделий считается прочный элемент, который перекрывает поток рабочей среды, двигаясь перпендикулярно данному потоку. Применяются такие задвижки в разных производства и промышленностях:
- в химической промышленности;
- в нефтегазовой промышленности;
- в системах жилищно-коммунальных хозяйств;
- в энергетической промышленности и пр.
То есть, задвижки устанавливаются на транспортных и рабочих трубопроводах с весьма существенным диаметром до 2000мм. Также задвижки можно устанавливать при рабочей среде более +500 градусов и давлении в 25 МПа.
Уникальные особенности строения изделия и провоцируют формирование такой значительной популярности и такого широкого спектра применения.
Особенности конструкции
Следует сразу же сказать о том, что задвижки могут иметь определенные отличия по своей конструкции. Самым распространенным видом считается задвижка клиновая. Поверхность затвора данного изделия формирует определенный клин – острый угол. Есть также изделия, поверхность запирающего элемента которого, будет параллельна друг другу, такие изделия имеют название – параллельные задвижки. Ассортимент моделей задвижек по праву можно назвать широким. Чтобы сделать рациональный и правильный выбор, нужно весьма детально оценить все предложенные варианты и определить их технические характеристики. После чего, подобрать решение, которое изначально импонирует поставленным требованиям и пожеланиям.
Непременно нужно сказать о том, что задвижки могут иметь различие по способу производства. Есть литые изделия, которые изготавливаются посредством методики литья. В данном случае, речь идет об основных деталях в виде клина, крынки и корпуса. Весьма актуальными стали кованые изделия, которые изготавливаются посредством применения методики механической обработки уже готовой заготовки. Но, данный способ, как правило, используется в производстве задвижек незначительного диаметра. Правда, они и давление выдерживают весьма существенное. Не менее актуальными считаются штампосварные детали, основные элементы которых штампуются и свариваются.